鋁水澆包吊運(yùn)應(yīng)將安全卡卡住吊桿,以保證吊運(yùn)過(guò)程中的安全。
鋁水澆包在澆注前,應(yīng)將安全卡脫開(kāi),方可澆注。
滿包鋁水起吊時(shí),液面至包口上平面的距離應(yīng)符合液面余隙尺寸表所示尺寸,以保證工作的安全。
鋁水澆包在使用前,外置油杯加油部位每班澆油一次,減速機(jī)械可每月澆注一次。
定期檢查減速機(jī)構(gòu)的軸承,如特殊情況下(需更換軸承等)必須充滿潤(rùn)滑脂。
③澆注成型
先振動(dòng)成型包底,邊加料邊振動(dòng),料加完后再振動(dòng)2~3min,以表面無(wú)大量氣泡排出為止。澆注成型后初凝2h以上,視情況再進(jìn)行包壁施工。
包壁澆注時(shí)先將直徑較大的內(nèi)模吊入包內(nèi)并放正,內(nèi)模要高出鋁水澆包上沿100mm。施工時(shí)要均勻加料,邊加料邊振動(dòng),振動(dòng)棒應(yīng)沿圓周方向緩慢移動(dòng),整個(gè)澆包包襯外層應(yīng)連續(xù)澆注,澆包預(yù)熱器加工,一次完成。澆完包襯外層,澆包預(yù)熱器價(jià)格,初凝6~8h再進(jìn)行包襯內(nèi)襯澆注。
④脫模
脫模后須連同內(nèi)模靜置24h以上方可脫內(nèi)模,澆包預(yù)熱器,脫模時(shí)天車(chē)吊要對(duì)準(zhǔn)內(nèi)模中心,緩緩地把內(nèi)模吊出。脫模后自然養(yǎng)護(hù)48h以上,養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)控制在30~55℃。環(huán)境溫度低時(shí)可用加熱燈烘烤。
溫降低: 轉(zhuǎn)運(yùn)包到達(dá)位置準(zhǔn)確、運(yùn)行速度快,鋁湯平穩(wěn),極大節(jié)約送湯時(shí)間,大幅減少熔湯運(yùn)送過(guò)程的溫度和熱量損失,減少鋁湯的溫降。
節(jié)約成本: 由于鋁湯溫降少,對(duì)鋁湯出爐溫度要求降低30度,因此,節(jié)約了能源、降低了鋁燒損,延長(zhǎng)了爐子使用壽命,對(duì)工人要求降低,燃?xì)鉂舶A(yù)熱器廠家,成本得到較大的降低。
使用壽命長(zhǎng):由于選用了優(yōu)質(zhì) 材料,生產(chǎn)連續(xù)性好,并嚴(yán)格按操作規(guī)范操作,定時(shí)對(duì)軌道進(jìn)行清掃,使用壽命長(zhǎng)。
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